不干膠模切溢膠問題解析
粘合表面與粘合劑之間的粘合
對于以薄膜為表面材料的自粘標簽,膠粘表面與膠粘劑之間的低附著力是導致殘留膠粘劑和溢出的重要因素。為增加我們這一教育結合力,需要在涂膠前對薄膜的涂膠面進行分析處理,一種教學方法是涂層技術處理,另一種方法是電暈處理。電暈處理方式以其相對的成本優勢被越來越多的企業所采用,但控制電暈處理前后膠面的因子值是非常重要的。
模切時如未將膠黏劑層切斷,會和切斷的膠黏劑層回流企業一樣,發生嚴重粘連,排廢時廢邊下和標簽下的膠黏劑因此被逐漸拉長成絲后才斷裂。這些浮動導線不斷落在前進標簽的邊緣,造成單側(標簽側模剪紙方向)溢出現象。
膠黏劑的含水量和固化物含量同時也是社會影響結合力的重要經濟因素,因此也需嚴格管理控制。粘合劑的內聚性是另一個需要注意的因素。粘合劑的粘結性越低,溢膠的可能性越高。
膠黏劑的流動性與涂布量
膠黏劑流動性越來越強,越容易導致產生溢膠。當溫度較高時,膠粘劑的流動性也較好,此時其初始粘度也較強。高溫高濕的環境因素會使膠黏劑的流動性風險大大提高增加,所以我們夏季、雨季是溢膠問題的多發季。因此,需要高度重視不干膠材料、不干膠標簽和成品標簽儲存環境的溫濕度控制。
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